该焊接方法有很多优点：保护效果好，焊接高，不会产生飞溅，焊缝成形美观；焊接变形小，可实现单面焊双面成形，---根部焊透，能进行各种位置的焊接；可以焊接各种金属和合金；电弧燃烧稳定，明弧操作，无熔渣，容易实现自动化。因此，在实际生产中得到广泛应用。但由于氩弧焊抗风能力弱，对铁锈、水，油污---敏感，对气体的纯度、坡口清理、焊接工艺等要求严格，容易产生气孔。本文结合生产实际对氩弧焊焊接产生气孔问题进行分析，并提出一些处理方法和注意事项

焊接电流的影响焊接电流太小，电弧不稳定，电弧在钨极的端部不规则地漂移，破坏保护区。焊接电流太大，电弧对气生---作用，保护效果变差。钨极伸出长的影响钨极伸出长太长，氢气对电弧和熔池的保护效果变差。结语引起手工钨极氩弧焊焊接时产生气孔的因素固然较多，但是，只要了解了氩弧焊的特点，并根据实际情况逐一---影响因素，排除所有引起氩弧焊时焊缝产生气孔的因素，就能够在实际生产中提高焊接。

另一方面：瓶阀暴露在外面，在转移、储存过程中，很易侵入尘埃或油脂类物质，然后带来风险。气体里压缩气体和液化气体特性储于钢瓶内的压缩气体、液化气体或加压溶解的气体受热膨胀，压力升高，能使钢瓶爆裂。---是液化气体装得太满时尤其危险，应严禁超量灌装，并防止钢瓶受热。压缩气体和液化气体不答应泄漏。其原因除有些气体有毒、危险外，气体还因有些气体相互接触后会发生化学反应引起燃烧。例如氢和氯、氢和氧、和氯、和氧均能发生危险。因此，凡内容物为禁忌物的钢瓶应分别存放。